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腐蚀不锈钢标牌金属铭牌蚀刻标识牌

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在而今的生活中,随处可见物品被腐蚀的现象,犹其是金属物品。但在远古时代,这种现象不会发生,因为那时的世界是由术材、石头及士构成。早的酸当属有机酸之类的发现,比如从酸奶中提出的乳酸,从柠檬中提出的柠檬酸和醋酸等,这些酸中以醋酸的强度强。仅凭这些有机酸很难完成对金属进行腐蚀加工,只有当无机酸被发现以后,金属化学腐蚀加工技术才成为可能。很显然金属化学腐蚀加工技术要滞后于无机酸的发现,这也可能与有效的防蚀材料的发展有关。在欧洲,化学腐蚀加工15世纪才变得流行起来,当时主要是用于铠甲的加工及艺术品的腐蚀加工。

对蚀刻质量的基本要求就是能够将除抗蚀层下面以外的所有铜层完全去除干净,止此而已。从严格意义上讲,如果要地界定,那么蚀刻质量包括导线线宽的一致性和侧蚀程度。由于目前腐蚀液的固有特点,不仅向下而且对左右各方向都产生蚀刻作用,所以侧蚀几乎是不可避免的,但是有效的控制蚀刻时间和药水配兑会减少侧蚀。 侧蚀问题是蚀刻参数中经常被提出来讨论的一项,它被定义为侧蚀宽度与蚀刻深度之比, 称为蚀刻因子。

在印刷电路工业中,它的变化范围很宽泛,从1:1到1:5。显然,小的侧蚀度或低的蚀刻因子是令人满意的。 蚀刻设备的结构及不同成分的蚀刻液都会对蚀刻因子或侧蚀度产生影响,或者用乐观的话来说,可以对其进行控制。

采用某些添加剂可以降低侧蚀度。这些添加剂的化学成分一般属于商业秘密,各自的研制者是不向外界透露的。至于蚀刻设备的问题,可以咨询我们的客服。从许多方面看,蚀刻质量的好坏,早在印制板进入蚀刻机之前就已经存在了。因为印制电路加工的各个工序或工艺之间存在着非常紧密的内部联系,没有一种不受其它工序影响又不影响其它工艺的工序。许多被认定是蚀刻质量的问题,实际上在去膜甚至更以前的工艺中已经存在了。对外层图形的蚀刻工艺来说,由于它所体现的倒溪现像比绝大多数印制板工艺都,所以许多问题后都反映在它上面。同时,这也是由于蚀刻是自贴膜,感光开始的一个长系列工艺中的后一环,之后,外层图形即转移成功了。环节越多,出现问题的可能性就越大。这可以看成是印制电路生产过程中的一个很特殊的方面。

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