这就是我们的激光熔覆机，它可以对钻杆进行修复。我们先将钻杆放入熔覆机中，然后选择合适的熔覆材料。熔覆材料通常为合金粉末，它可以提高钻杆的硬度和耐磨性。接下来，我们将熔覆材料喷射到钻杆表面，熔覆材料会与钻杆表面的金属发生反应，形成一层新的合金层。这个过程称为激光熔覆。
这些破碎锤在使用过程中会受到很大的磨损，尤其是内壁。如果内壁磨损严重，就需要更换新的内壁。更换内壁的过程繁琐，需要花费大量的时间和人力物力。
但是现在，我们有了激光熔覆技术。激光熔覆技术可以将耐磨材料涂覆在破碎锤的内壁上。这样，破碎锤的内壁就会变得耐磨。而且，整个过程只需要几个小时，大大节省了时间和成本。
这个过程是如何实现的呢？先，我们需要将破碎锤放入一个特制的机器中。然后，我们将耐磨材料放入机器中。接着，我们将激光器连接到机器上。后，我们启动机器，开始熔覆过程。
激光熔覆的过程简单，只需要几个小时就可以完成。而且，激光熔覆的效果好，耐磨材料与破碎锤的内壁紧密结合，形成了一层坚固的保护层。
但长时间的高强度使用会导致锤杆和活塞杆之间的磨损，从而影响工作效率。因此，我们开发了一款激光熔覆机，可以对这些部位进行修复。
这款机器采用的是激光熔覆工艺，它可以在零件表面形成一层耐磨、耐腐蚀的合金层。这样就可以提高零件的使用寿命，同时还可以节约成本。
高速激光熔覆机（修复）的特性：
1、制冷速率更快（达到106℃/s），属于快速凝结全过程，很容易获得细晶机构或导致平衡态所无法获得的新相，如非稳相、激光淬火设备非晶态等。
2、涂层稀释液率小于5%，与基材呈牢固的冶金工业结合或页面扩散结合，激光熔覆金属表面修复技术介绍获得涂层成分和稀释液度可控性的优良熔覆层；
3、采用高功率快速熔覆，激光淬火设备热键入、热伤害区较小，可降低到零件的安装尺寸公差内。
4、粉状选择基本上没有一切限制，可以在低熔属表层熔敷高熔点铝合金；
5、熔覆层的厚薄及硬度范围大，可以熔覆厚薄20毫米以内，18-60HRC硬度范围熔覆层；
6、工艺全过程采用数控机床控制，光源看好可以使难接近的地域熔覆，激光熔覆金属表面修复技术介绍自动化技术实际操作，便捷、灵活，可操控性强。
高速激光熔覆的介绍：
(1）热危害小，构造不转变。工件的加温温度能够操纵在250℃下列，耐磨堆焊还可以喷雾焊接到塑胶、涂料、夹层玻璃、石块、纯棉布和其他非金属材料上。
(2)涂层的氧化物和残渣的成分少，比电镀、渗碳、氮化的涂层厚，更硬，更为耐腐蚀。
(3)涂层的低孔隙率、高黏合性、涂层孔隙率能够从1%操纵到10%，黏合强度能够做到60-70M。
(4)涂层是光洁的且可操纵的膜厚度。
(5)等离子焊炬的火苗温度十分高，速度快，几乎任何材料都能融解。根据焊接产生的涂层黏合强度高，孔隙率低，焊接高其效率，应用普遍的优势，它在航空、广泛应用于冶金、机械设备、轿车等层面。
