淬火件攻丝用什么材质丝锥HRC35-55度硬钢硬材料丝锥

　　淬火件攻丝用什么材质丝锥 HRC35-55度硬钢硬材料丝锥

　　淬火件攻丝选用什么材质丝锥?淬火后的淬火件攻丝很难，所以一般都是在热处理之前攻丝，但是针对一些要求较高的领域，淬火后孔、丝都会缩小，特别是丝，要手工用丝锥重新过丝，一是工序麻烦，二是很多丝在热处理之后都过大了，造成报废，所以要求在淬火后攻丝才有保障，此时就采用硬钢硬材料攻丝的超硬丝锥。

　　高硬度淬火件攻丝常用的超硬丝锥是进口丝锥，但是有的工件正反两面都要打眼攻丝，使用进口丝锥成本很高。华菱超硬，作为超硬材料国产化的先去，根据多年来超硬材料研究的经验，现推出的硬钢硬材料超硬丝锥，可代替进口丝锥，加工淬火后HRC35以上的高硬度淬火件攻丝。

　　华菱超硬品牌硬钢硬材料丝锥，是针对高硬度材料攻丝所需要的丝锥样式设计的，减少丝锥折断几率，可代替进口丝锥，常用到的高硬度材料切削丝锥的分类有：

　　目前切削丝锥有直槽丝锥，螺旋槽丝锥和螺尖丝锥(先端丝锥)，经过涂层处理，硬度更高，满足各类高硬度材料的攻丝。

　　华菱超硬切削丝锥的优势：

　　(1)采用更硬的涂层：如TiN和TiCN涂层，提高丝锥的自身性能;

　　(2)设计较多的丝锥槽数：更多的槽数可产生更多的切削刃，从而分散和减小切削力与刀具磨损;

　　(3)增大铲磨量：硬材料的弹性较小，如果切削抗力过大，有可能造成丝锥折断，因此增大铲磨量可以减小丝锥的切削抗力，有利于高硬材料的加工。

　　延伸阅读：华菱超硬优势刀具推荐

　　1.铸铁加工刀具：

　　(1)BN-K1高硬度铸铁车削、铣削刀具，优势用于HRC35-68度的高铬铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁、(无限)冷硬铸铁、高镍铬合金铸铁、高硼铸铁等高硬度铸铁的粗车、半精车、精车加工，以及粗铣、精铣加工。

　　(2)BN-S30灰铸铁粗车刀片，BN-S300，BN-S200，BNK30，BN-K10牌号铸铁精铣、精车、精镗CBN刀片。

　　2.硬钢加工刀具：BN-S20硬钢粗车刀片，BN-H05，BN-H10，BN-H21牌号硬钢精车CBN刀片，可定制小孔镗刀、切槽刀片等非标刀具。

　　3.其他难加工材料用刀具：

　　(1)高硬度材料攻丝：针对HRC35-62度的高硬度材料攻丝用丝锥，直槽丝锥，螺旋槽丝锥，螺尖丝锥。

　　(2)粉末冶金加工刀具：BN-K50，BNK30，BN-K10等

　　(3)高速钢加工刀具：BN-S10，BN-S20，BN-S300，BN-H10，BN-H21，由于其的耐磨性和冲击韧性，广泛应用于高速钢制品的重型切削和精密切削领域。

　　(4)陶瓷、硬质合金、石墨、硬铝、复合材料等难加工材料用金刚石刀具。

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