东莞市威格自动设备在中国减速机家族中，以其体积小，传动，减速范围广，精度高，低噪音等诸多优点，而被广泛应用于伺服、步进、直流等传动系统中。其作用就是在精密传动的前提下，主要被用来降低转速、增大扭矩和增大转动惯量。与此同时减速机的选型要考虑的两大转速是max的输入转速和额定输入转速。为间歇工作之制选用减速机时，要考虑不能超过max输入转速。为连续工作制选用减速机时，要考虑不能超过额定的max转速。额定转速受到减速机外壳温度的限制，这个温度不能超过90度。环境温度越高时，减速机的温度也提前达到额定温度，换言之，在环境温度高时降低转速。 《齿轮传动噪声的成因及对策》一文节选，作者：彭新飞，东莞威格自动化设备有限公司总工。制造原因及对策1．误差影响齿形误差、齿距误差、齿向误差是制造过程原因，导致传动噪声主要误差。齿形误差小，齿面粗糙度小的齿轮，在相同试验条件下，其噪声比普通齿轮要小10dB。齿距误差小的齿轮，在相同试验条件下，其噪声级比普通齿轮要小6~12dB。但如果要齿距误差存在，负载对齿轮噪声的影响将会减少。齿向误差将导致传动功率不由全齿宽传递，接触区转向齿的这端或那端，因局部受力增大轮齿扰曲，导致噪声级提高。但在高负载时，齿变形可以部分弥补齿向误差。2．装配同心度和动平衡装配不同心将导致轴系运转的不平衡，且由于齿论啮合半边松半边紧，共同导致噪声加剧。齿轮传动装配时的不平衡将严重影响传动系统精度。3．齿面硬度随着齿轮硬齿面技术的发展，其承载能力大、体积小、重量轻、传动质量好等特点使其应用领域日趋广泛。但为获得硬齿面采用的渗碳淬硬使齿轮产生变形，导致齿轮传动噪声增大，寿命缩短。为减少噪声，需对齿面进行精加工。目前除采用传统的磨齿方法外，又发展出一种硬齿面刮削方法，通过修正齿顶和齿根，或把主被动轮的齿形都调小，来减少齿轮啮入与啮出冲击，从而减少齿轮传动噪音。4．系统指标检定在装配前零部件的加工质量及对零部件的选配方法（完全互换，分组选配，单件选配等），将会影响到系统装配后的精度等级，其噪声等级也在影响范围之内，因此，装配后对系统各项指标进行检定（或标定），对控制系统噪声是很关键的。 行星传动的定义：齿轮传动用来传递任意两轴之间的运动和动力，其圆周速度可达到300m/s，传递功率可达105kW，是现代机械中应用广泛的一种机械传动。目前，国内外动力齿轮传动正沿着小型化、高速化、标准化、小振动、低噪声的方向发展。行星齿轮传动的发展和少齿差内齿轮副的应用，是当代齿轮的一大特征，是齿轮传动小型化的一个典型的标志。行星传动把传统的定轴传动改为动轴传动，采用了功率分流并合理应用内啮合及均载装置，具有重量轻，体积小，承载高等优点，因此，行星传动技术的应用日渐广泛。少齿差行星齿轮传动是行星传动中的一种，它由一个外齿轮与一个内齿轮组成一对内啮合齿轮副，内外齿轮的齿数相差很小，故简称为少齿差传动。
