氧化铁在生产过程中排出的废水排放量大、NH3-N浓度高、易降解COD低等，治理难度教大。现在处理氧化铁颜料生产废水技术主要为中和法及中和氧化法，都只是回收废水中的铁以及降低废水 COD，但是氨氮仍然留于废水中未做任何处理，然后直接排放。而氨氮会造成水体富营养化，给环境带来污染。
氧化铁污水处理工艺步骤：
1、将氧化铁颜料生产废水引入集水池，同时加入碱性物质将pH值调节到7.5到8.0， 其中的氧化铁颜料产品沉淀析出来后用卧螺离心机过滤回收，滤液引入配水池;
2、将作为有机碳源的有机废水加入配水池后配制混合废水。
3、配制好的混合废水送入厌氧-兼氧-好氧生化系统进行处理，该段去除废水中部分COD，驯化培养出的细菌将废水中可生物降解的有机物转化为发酵产物;第二段为兼氧段，该段去除有机碳以及脱氮，驯化培养出的反硝化细菌进行反硝化反应;第三段为好氧段，即好氧硝化段，该段主要对残留的COD进行好氧氧化，同时为了达到完全去除氨氮的目的，由该段驯化培养出的好氧自氧型硝化类细菌对氨氮进行好氧硝化，使氨氮转变为硝酸氮并回流至兼氧段进行反硝化反应。
这里有新的氧化铁污水处理工艺：将氧化铁系颜料废水引入沉淀池1的同时加碱调节 pH，废水沉淀后再引入充氧池充氧；把沉淀后的污泥抽至污泥池1并用卧螺离心机对污泥进行过滤分离，分离出的废水回引至集水池;将充氧池内经充氧后的废水用卧螺离心机进行分离过滤，废水外排，污泥则引入污泥池2，对污泥池2中的污泥进行压滤。
氧化铁颜料废水处理工艺特点：
1、氨氮去除率高，通过组合工艺，不同浓度的废水处理后达到国家排放标准≤15 mg/L以下。
2、设计处理水量高，达到五、六百吨/小时，设计处理废水浓度可高达4000mg/L，出水达国家排放标准。
3、设备采用玻璃钢材质、碳钢防腐和不锈钢材质进行加工，解决了传统设备使用污水腐蚀带来的寿命较短的问题。
我司卧螺离心机在氧化铁废水处理的工艺特点：
1、在高速旋转产生离心力的作用下，利用固液两相的密度差进行物体的分离过滤，氧化铁颜料沉淀脱水率可高达98%；
2、采用不锈钢材质，解决了废水里的腐蚀性物质或处理过程中反应生成的腐蚀物质对普通材质的侵蚀。
3、设备工作时间不间断，杰能环保配置的PLC全自动控制系统可控制机器24小时不间断脱水处理，且无须人员看管，节省了企业对员工成本的支出。
