储存期限
存放于阴凉、干燥、通风处，漆料、固化剂一年。
注意事项
1、施工前先阅读使用说明。
2、用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完。
3、施工过程保持干燥清洁。配漆后固化剂包装桶盖严，以免胶凝。
4、施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。
环氧煤沥青漆为双组份产品，由环氧树脂、煤焦沥青、片状云铁颜料、防沉剂、有机溶剂等组成；组份二为环氧固化剂。 特点及用途： 环氧煤沥青漆具有环氧树脂的耐水性、抗腐蚀性能、漆膜坚韧，还具有良好的机械物理性能和很好的耐化学品性能，对金属、水泥表面有优良的附着力。 环氧煤沥青漆广泛应用于机械设备、油罐储罐底面、污水处理及化工设备、适用于船底、压载水仓、码头钢桩、埋地线管道，主要应用于水下及地下钢结构，地下管道重防腐涂装。
其他事项 施工温度：5℃～40℃ 混合：混合主剂与固化剂，使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀 混合比例：主剂/固化剂=10/1（质量比） 混合使用期 10℃ 20℃ 30℃ 14hrs 12hrs 8hrs 贮存期限：自生产之日起12个月（25℃） 贮存于干燥阴凉的环境中，远离热源及火源。包装桶保持封闭。 安全措施 1、避免接触皮肤和眼睛。 2、油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。 3、良好的通风。 4、涂料中含有可燃物质，请远离火花。 5、现场遵守一切健康安全规定。
环氧煤沥青涂料
主要特点. 1、互穿网状防腐层。通过防腐性能的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。 2、防腐综合性能优。由于采用了防腐性能的橡胶改性，使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳。 3、一次成膜厚。溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少，施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同。
理论涂布消耗量 如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，每平方米一般消耗涂料量约为:轻型级:底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡;普通级:底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡;中等级:底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡;加强级:底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡;特加强级:底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。
运输贮存.
1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。 2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
安全防护. 施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。 涂装配套. 试用底材:钢材 水泥 试用底涂:环氧煤沥青底漆
