（1）磁介质的形状、大小、匹配关系及其在磁场中的排列， 对于获得=佳分选指标和确定-佳负荷、提高高梯度磁选的效率 （2）载体的黏度、表面张力及比磁化率、矿浆的 pH及流态 对高梯度磁选有不可忽视的作用。减小载体黏度及表面张力、采 用顺磁性载体已削弱或减少非目的矿物的竞争磁捕获、pH在被 选有用矿物零电点附近以及在增大场强作用下，适当增大流速等 有利于提高高梯度磁选的选择性。 17 图2 86圆柱形螺线管端面从内缘到外缘不同距离x的场强变化曲线 铁铠圆筒部分的厚度可按同样方法确定。 对于鞍形铠装螺线管（图3）亦可按磁通连续性原理得到下式 铁铠的尺寸确定后，铁铠内的磁路长度便容易确定，从而铁 铠内的磁势也就可以按式（2）进行计算了。 铠装螺线管的内腔是一均匀磁场，它相当于无限长螺线管 磁场强度为 中：In———螺线管单位长度的安匝数。 螺线管的总安匝数按下式计算 则单位长度的安匝数 （4）在多丝情况下，钢毛侧面间距 S是一个很重要的参数。S 小时，会在整个侧面区域形成“低磁区域”，从而不利于弱磁性微 颗粒的磁化。适当地控制钢毛的排列，有可能消除不利因素。 （5）上述分析均以钢毛所能提供的磁场磁力大小为判据，在 梯度磁分离实践中，尚需依被处理物料的性质（磁化率、粒 ）、工艺要求等因素合理选用钢毛，如对磁化率较大、粒度较粗 物料，宜选用W较大的钢毛，由于其有效捕集面积较大，从而 提高磁选机的作业率；又如，当处理磁性物含量少的物料时， 废水处理，则选用 L/W大且 W小的钢毛，可以在较小的背景 强下提供必需的磁场磁力，因而可节省能耗。总之，只有根据 体情况合理使用钢毛，才能更好地发挥其“高梯度”的效能。
