烟气脱硫塔技术作为大气污染控制的重要手段，已经形成了以湿法为主、干法和半干法为辅的技术体系。各种技术各有特点和适用场景，在实际应用中取得了显著的环保效益。随着技术进步和环保要求的提高，脱硫技术不断向着率、低能耗、资源化方向发展。
烟气脱硫是指从工业烟气中去除二氧化硫（SO2）的过程，主要应用于燃煤电厂、钢铁厂、化工厂等工业领域。根据处理方式和反应机理的不同，烟气脱硫技术可分为湿法、干法和半干法三大类。湿法脱硫技术利用碱性溶液或浆液作为吸收剂，具有脱硫（可达95%以上）、技术成熟等优点，但存在设备腐蚀、废水处理等问题。干法脱硫技术采用干态吸收剂，工艺简单、无废水产生，但脱硫效率相对较低（60-80%）。半干法脱硫则结合了两者的特点，使用雾化吸收剂，脱硫效率介于两者之间（80-90%）。
脱硫塔在实际运行中常遇到结垢、腐蚀、磨损等问题。结垢主要由于浆液中过饱和物质沉积所致，可通过优化pH值控制、添加阻垢剂等方式缓解；腐蚀问题多发生在低温潮湿区域，采用耐腐蚀材料如玻璃钢、镍基合金等可有效防护；磨损则主要发生在浆液流速较高的部位，可通过改进材质和结构设计来减轻。
脱硫脱硝塔设计流程：
1、了解客户的需求及客户所在地对于排放的要求，以使设计契合客户的诉求。
2、通过对用户产砖量及现场状况的剖析，确认节约并合理的砖厂脱硫塔尺寸以及塔内的装备。
3、通过对砖坯添加物含硫量的剖析，确认合理的液气比，从而进行喷淋流量的合理核算，选用恰当形式的喷头，优化喷淋安置，提高脱硫功率。
4、通过对用户烟气温度的了解，确认出产过程中应所运用的树脂类型，以脱硫塔长期运用不易损坏。
5、实地考察，对客户现场做更深一步了解，以确认砖厂脱硫塔各管口方位以及配套设备的布局。
虽然湿法脱硫技术成熟，但也面临着设备腐蚀、结垢堵塞、废水处理等挑战。针对这些问题，研究人员开发了耐腐蚀材料、优化了喷淋系统设计，并完善了废水处理工艺。近年来，新型湿法脱硫技术如海水脱硫、氨法脱硫等也逐渐得到应用，为特定场景提供了更多选择。
随着碳达峰、碳中和目标的提出，烟气治理将与碳减排紧密结合。脱硫过程的节能降耗将直接减少间接碳排放；部分脱硫副产品如石膏的资源化利用可替代高碳足迹材料；新型低能耗脱硫技术的开发也将为行业低碳转型提供支撑。未来烟气脱硫技术将在环保性能、经济性和碳减排方面实现更好的平衡。
